Stabstahl rund
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| Werkstoff Nummer - Alloy |
Durchmesser (mm) - D |
min. Länge (mm) - L |
max. Länge (mm) - L |
Standort | Herkunft | Oberflächentyp |
Gesamtmenge (kg) |
Mindest Bestellmenge (kg) - Los |
Preis ▲ | ||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4876 - 800H | 115.00 | 580.00 | DE, 48499 | DE | 1C | 1831.60 | 48.20 | 10,00 € / kg Verhandeln |
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| 1.4876 - 800H | 88.90 | 2500.00 | 4000.00 | IN, 400004 | IT | Nicht definiert, siehe Info | 1200.00 | 1200.00 | 22,00 € / kg Verhandeln |
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Alloy 800H / 1.4876
Alloy 800h ist eine austenitische, hochwarmfeste Nickel-Eisen-Chrom-Mischkristall-Legierung mit kontrollierten Gehalten von Kohlenstoff, Aluminium, Titan, Silizium und Mangan sowie kontrolliertem Summengehalt (Al + Ti).
Normung von Alloy 800h als Blech
| Werkstoffnummer | 1.4876 / 1.4958 |
| Alloy | Alloy 800h |
| EN Werkstoff Kurzname | X10NiCrAlTi32-20 |
| UNS | N 08810 |
| ASTM | ASME ASTM B409 |
| ASME SB409 | |
| ASTM A240 | |
| ASME SA240 | |
| ISO | FeNi32Cr21AlTi-HC |
| VdTÜV Blatt | 412, 434 |
Einsatzbereiche von Alloy 800h 1.4876
- Wärmetaucherrohre im Hochtemperaturbereich
- Quenchsysteme
- Hochtemperaturbereich im Kraftwerksbau
- Raffinerien (z. B. Flares)
- Labortechnik
- Ofenbau
Zusammensetzung 1.4876/ 1.4958
| C | Si | Mn | P | S | Cr |
| ≤ % | ≤ % | ≤ % | ≤ % | ≤ % | % |
| 0.01 | 0,1 | 0,50 | 0,025 | 0,015 | 22,0-24,0 |
Vergleich der unterschiedlichen Alloy 800 Güten
| Alloy 800 | 800L | 800 | 800H | 800ht/hp |
| Werkstoffnummer | 1.4558 | 1.4876 | 1.4876/ 1.4958 | 1.4959 |
| UNS Number | N08880 | N08880 | N08810 | N08811 |
| Einsatztemperatur [C°]: | <550 | <600 | 600-950 | 700-1000 |
| Beständigkeit | Korrosionsbeständig | Korrosionsbeständig/ Hitzebeständig | Hitzebeständig, gut bei Oxidation, Aufkohlung und Aufstickung | Hitzebeständig, gut bei Oxidation, Aufkohlung und Aufstickung |
| Wärmebehandlung | Weichgeglüht (920-980°C) | Weichgeglüht (920-980°C) | Lösungsgeglüht (1150°C) | Lösungsgeglüht (1150-1200°C) |
| Al+Ti Gehalt [%] | <=1,0 | <=1,0 | <=0,7 | 0,85-1,2 |
| C Gehalt | <0,025 | 0,04-0,08 | 0,06-0,08 | 0,06-0,10 |
| Duktilität | Sehr gut | gut | gut | verringert |
| VdTÜV | 412 | 412/434 | 412 | |
| DIN | 17459/17460 | |||
| SEW | 310/ 400 | 310/ 470 | 310 | 310 |
| Kommentar | bei Hempel Special Metals eingelagerte Variante auch geeignet bei <700°C | Neigt zum Verspröden unter 700°C |
Merkmale von Alloy 800h – W.-Nr.1.4876/ 1.4958
Folgende Merkmale zeichnen diesen Werkstoff aus:
- gute Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen oberhalb 600 °C.
Zur Minderung des Zähigkeitabfalls zwischen 500 und 700 °C ist bei dem Material die Summe Al + Ti auf max.0,7 % begrenzt - gute Beständigkeit in oxidierenden, reduzierenden und aufstickenden Atmosphären sowie bei wechselnd oxidierenden und aufkohlenden Bedingungen
- metallurgische Stabilität im Langzeiteinsatz bei hohen Temperaturen
Achtung: Wenn beim Prozess der Temperaturbereich 500-700°C häufiger durchfahren wird, ist der Alloy 800h dem Alloy 800ht vorzuziehen.
Warmumformung
Das Material wird im Temperaturbereich von 900 und 1200 °C warmgeformt und anschließend schnell in Wasser oder an Luft gequencht. Warmbiegen erfolgt bei 1000 bis 1150 °C.
Das Erwärmen erfolgt bei 1200°C.
Haltezeit etwa 60 Min./100 mm Dicke.
Nach der Warmumformung wird eine Wärmebehandlung zur Erzielung optimaler Zeitstandfestigkeiten empfohlen.
Kaltumformung
Das Material weist eine höhere Kaltverfestigung als austenitische nichtrostende Stahle auf. Das Werkstück sollte im geglühten Zustand vorliegen. Bei starken Kaltumformungen sind Zwischenglühungen nötig.
Bei Verformungen über 10% sollte eine Glühung durchgeführt werden.
Wärmebehandlung
Die Lösungsglühung erfolgt bei 1150°C. Es sollte zügig unter Wasser abgekühlt werden.
Bei Dicken unter ca.1,5 mm kann auch schnelle Luftabkühlung erfolgen.
Mechanische Eigenschaften
Die folgenden Eigenschaften bei Raum- und erhöhten Temperaturen gelten im lösungsgeglühten Zustand. Sie sind in Anlehnung mit dem VdTÜV. Für nachhaltige Werte ist weitere Literatur (z.B. VdTÜV Blatt) heranzuziehen
Bei RT
Rp0,2: 170N/mm²
Rm: 450-700N/mm²
Zeitstandfestigkeit 100.000h Wert (inklusive Sicherheitsfaktor für VdTÜV Blatt von 1,5X)
Schweißzusatz
Als Schweißzusatz wird empfohlen:
FM 82
Werkstoff-Nr. 2.4806
Kurzzeichen SG/UP-NiCr20Nb
AWS A5.14 ERNiCr-3
Umhüllte Stabelektrode
Werkstoff-Nr. 2.4648
Kurzzeichen EL-NiCr19Nb
AWS A5.11 ENiCrFe--3 mod.
Lagerbestand bei Hempel
Bleche in Oberhausen
Standardformat: Superformat 2020X6050mm (Wir schneiden gerne zu)
Dicken: 2,0/3,0/4,0/5,0/6,0/8,0/10/12/15/20/25/30/38,1mm
Norm: VdTÜV 412 und 434/ ASTM & ASME/ APZ 3.1 (3.2 auf Anfrage)
Dienstleistung: Wasserstrahlschnitt/ Plasmaschnitt/ Scherenschnitt
Stangen in Oberhausen
Ø12-100mm ab Lager
Andere Abmessungen können mit kurzer Lieferzeit gefertigt werden
Ringe und Schmiedeteile können mit kurzer Lieferzeit gefertigt werden
Dienstleistungen: Sägen/ Schmieden (extern)
Band in Oberhausen
2mm Band
Dienstleistungen: Spalten (extern)/ Herstellen geschweißtes Rohr (extern)
Rohrzubehör
Fittings/ Flansche und vieles mehr mit kurzer Lieferzeit (1-6 Wochen)
Unser Service
Zusammenstellen von Paketen, Werkstoffberatung, Bleche, Stangen, Band Schmiedevormaterial ab Lager
Werkstoffe für ähnliche Anwendungen:
Alloy 602ca / 2.4633
Alloy 600/ 2.4816
Alloy 601/ 2.4851
Weiterführende Literatur
NiDi- Corrosion and Heat-restisting Nickel Alloys by G. Sorell
NiDi- Practical Guidelines for the Fabrication of High Performance Austenitic Stainless Steels (16001)
Buch: Nickelwerkstoffe und hochlegierte Sonderedelstähle:
Eigenschaften - Verarbeitung – Anwendungen, Ulrich Heubner, Jutta Klöwer, Expert Verlag
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